Caloduc en cuivre pur de refroidissement électronique

Beaucoup de chaleur sera générée lorsque le CPU fonctionne. Si la chaleur n'est pas dissipée à temps, l'ordinateur peut tomber en panne et même le CPU brûler. Le radiateur CPU joue un rôle décisif dans le fonctionnement stable du CPU.
Winland Metal personnalise les caloducs en cuivre pur sans oxygène (C1020) semi-durs avec un diamètre extérieur de 3 à 10 mm pour les industries du refroidissement électronique. Nos caloducs électroniques en cuivre pur sont largement utilisés dans les industries suivantes :

Tuyau de chauffage pour téléphone portable
À l'heure actuelle, le diamètre des caloducs utilisés sur le marché de la téléphonie mobile est de 2 mm à 5 mm et l'épaisseur après aplatissement est ≤ 0,6 mm. La graisse silicone thermoconductrice est utilisée pour réduire la résistance thermique de contact.
De plus, le caloduc et le module de caloduc sont transformés en phase pour conduire la chaleur, et le transfert de chaleur est rapide.

Caloduc pour ordinateur portable
Par rapport aux ordinateurs de bureau, les ordinateurs portables sont de plus petite taille et ont des exigences plus élevées en matière de dissipation thermique.
De ce fait, son système de refroidissement est assez particulier.

PC Caloduc
Les circuits intégrés sont largement utilisés dans les composants informatiques. Une température élevée entraînera non seulement un fonctionnement erratique du système, raccourcira la durée de vie et peut même provoquer la combustion de certains composants.
Les processeurs, les cartes graphiques, les chipsets de cartes mères, les disques durs, les châssis, les alimentations et même les lecteurs optiques et la mémoire nécessitent tous des radiateurs. Ces différents radiateurs ne peuvent pas être mélangés, et le plus utilisé est le radiateur CPU.
Avantages du caloduc électronique en cuivre de Winland Metal
- Fabriqué en cuivre pur
- Excellente conductivité thermique
- Caloduc rond ou plat personnalisé
- Poids léger, petite taille et gain de place
- La longueur du tube en cuivre peut être personnalisée selon les besoins
- Faible bruit
- Réduire les coûts de refroidissement
- Écologique
Pourquoi utiliser des caloducs ?
La technologie des caloducs a été inventée dans les années 1960. Cet élément de transfert de chaleur appelé "caloduc" utilise pleinement le principe de conduction thermique et les propriétés de transfert de chaleur rapide des milieux à changement de phase, et transfère rapidement la chaleur de l'objet chauffant à l'extérieur de la source de chaleur à travers le caloduc. Sa conductivité thermique dépasse celle de tout métal connu.
Par rapport à de nombreux radiateurs ou produits et systèmes d'échange de chaleur à l'ancienne, les radiateurs à caloducs utilisant la technologie des caloducs en cuivre pur présentent des améliorations significatives et sont divisés en deux catégories : le refroidissement naturel et le refroidissement par air forcé.
La valeur de résistance thermique du radiateur à caloduc refroidi par air peut être réduite et il est souvent utilisé dans les alimentations haute puissance.
La résistance thermique du radiateur est déterminée par la conductivité thermique du matériau et la surface effective dans le volume. Dans des conditions de refroidissement par convection naturelle, les performances du radiateur à caloduc peuvent être améliorées de plus de dix fois par rapport au radiateur solide.
Le cuivre a d'excellentes propriétés de conductivité thermique et de dissipation thermique. Les caloducs en cuivre typiques sont constitués de cuivre sans oxygène et de cuivre désoxydé au phosphore. Le cuivre sans oxygène a une conductivité thermique plus élevée, tandis que le cuivre désoxydé au phosphore a de bonnes performances de soudage.
Diamètre extérieur (mm) | Longueur (mm) | Remarques |
---|---|---|
3 | 0-280 | Frittage de caloduc rond / maille de cuivre |
4 | 0-280 | Frittage de caloduc rond / maille de cuivre |
5 | 0-280 | Frittage de caloduc rond / maille de cuivre |
6 | 0-280 | Frittage de caloduc rond / maille de cuivre |
6.35 | 0-280 | Frittage de caloduc rond / maille de cuivre |
8 | 0-280 | Frittage de caloduc rond / maille de cuivre |
dix | Maille de cuivre à base de caloduc rond | |
25.4 | 30-100 | Socle rond caloduc fritté / maille cuivre |
T=3 | 0-280 | Treillis aplati fritté / cuivre |
T=4 | 0-280 | Treillis aplati fritté / cuivre |
T=5 | 0-280 | Treillis aplati fritté / cuivre |
Exigences des tuyaux en cuivre pour les caloducs
D'une manière générale, les tuyaux en cuivre pour caloducs ont principalement les exigences suivantes :
- Une fois le choix du matériau déterminé, la conductivité thermique est également déterminée.
- Généralement, la formation du caloduc doit passer par le processus de pliage. Lors de la flexion, le caloduc en cuivre ne peut être ni plié, ni fissuré, ni froissé. Par conséquent, le caloduc doit avoir une certaine résistance et une ductilité appropriée (résistance)
- Pour un fonctionnement sûr et fiable du caloduc, la capacité du tuyau en cuivre à résister à une température légèrement supérieure à sa température de fonctionnement est la fiabilité. La température de sablage du caloduc pour PC doit être supérieure à 300 ℃.
Les caloducs fournis par Winland Metal sont basés sur de bonnes conditions de coulée pour garantir qu'il n'y a pas de défauts métallurgiques tels que retrait, fissures, pores et inclusions à l'intérieur de l'ébauche du tube. Nos caloducs en cuivre accordent une attention particulière au contrôle de l'état de la résistance et de l'allongement des tuyaux en cuivre pendant le traitement.
Longueur (mm) | Diamètre extérieur (min/AVG) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D16 | |
L=150 | 11W/13W | 40W/46W | 61W/71W | 71W/81W | 81W/91W | 91W/100W |
L=180 | 11W/14W | 38W/42W | 53W/63W | 61W/72W | 71W/82W | 81W/90W |
L=200 | 12W/16W | 31W/36W | 49W/61W | 59W/71W | 69W/71W | 79W/80W |