銅フィン付き溝付きチューブ

溝付き銅管バナー

銅管の表面には、一定のねじれ角を持つ一定数の金属リブがあります。溝付き銅管は、普通の銅管に比べ、排出性能が20%~30%向上しています。銅管の内部溝構造により、パイプラインシステムの層流状態が改善され、サイクルが安定して効率的になり、熱交換効率が大幅に向上し、投資コストが削減されます。

高効率の熱伝達要素として、雌ねじ付き銅管は、高効率のアルミニウムまたはアルミニウム合金フィンを備えた空調システムのセパレーターおよび蒸発器で広く使用されています。

空調システムの省エネルギー、高効率、および小型化の要件により、圧縮機の性能向上が大幅に促進され、高効率で小型化された冷却器および蒸発器の使用が増加しています。

1980年代以降、人々は雌ねじ付きの銅管を使用し始めました。雌ねじ形成技術の継続的な改善径と進歩により、雌ねじ付き銅管は、薄肉、高歯、軽量、小、および高効率の熱伝達の方向に発展しました。

強化蒸発管

エンハンスドエバポレーターチューブは、主に遠心式冷凍機、ウォーターチラー、および温度差の小さいシェルアンドチューブ熱交換器で使用されます。

強化蒸発管は、外面で強力な気化と計算を発生させることができる新しいタイプの熱交換管です。その優れた熱伝導能力は、独自の微孔構造に由来します。孔構造は単純なものではありません。

熱交換領域が強化され、蒸発熱交換に必要な多数の気化コアが増加し、冷媒の蒸発流モードが変化し、アセトンの除去とファウリングの減少に役立ち、チューブの外部熱抵抗が減少し、外部熱伝達効率が大幅に向上します。チューブの内面もらせん状の溝で処理され、内面の伝熱面積と乱流がさらに増加し​​、チューブ内の熱抵抗が減少します。

強化された蒸発器チューブのチューブの内側と外側の熱伝達効率の向上により、チューブタイプの総合的な熱伝達能力が大幅に向上し、それに応じて熱交換器の重量と重量を削減して、省エネとコスト削減。

強化蒸発管のサイズ
強化蒸発管の構造
フィン付きチューブ
製造基準GB/T19447 または同等の標準 ASTM B359、ASME SB359
銅合金Cu-DHP、C12200、TP2、C1220
焼戻し条件オプション1: フィン部分は半分硬く、無地部分は焼きなましオプション2: 管全体の焼きなまし
梱包木製ケース
寸法範囲
行う15.88~25.4mm
1.0~1.5mm
HPI≤0.70mm
FPI40~56歯
全体の長さ≤11メートル

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